Chaque crayon commence par un morceau de bois fin et plat appelé latte. La qualité de ceux-ci lattes de crayon affecte directement les performances du crayon fini. Un crayon fabriqué à partir de lattes de mauvaise qualité peut avoir une mine décentrée, du bois qui se fend lors de l'affûtage ou une surface rugueuse dans la main. Les fabricants qui donnent la priorité aux lattes de crayon comme élément clé produisent des outils d'écriture qui semblent cohérents et fiables d'un crayon à l'autre.
Les lamelles de crayon sont généralement découpées dans du cèdre à encens, du tilleul ou d'autres bois résineux avec des motifs à grain droit. Le bois doit être exempt de nœuds, de poches de poix et d'irrégularités du grain. Une seule latte de crayon est généralement rainurée pour accepter une bande de graphite ou de mine colorée, puis associée à une autre latte pour former le corps du crayon. Cette construction sandwich nécessite un contrôle précis de l'épaisseur. Si l'épaisseur d'une latte de crayon varie, même légèrement, le crayon fini aura un noyau décentré.
Sélection et préparation du bois
Le voyage de l’arbre à la barre de crayon implique plusieurs étapes minutieuses. Les grumes sont d'abord coupées en blocs courts appelés rondes. Ces ronds sont ensuite découpés en fines feuilles ou en placages. Les placages sont séchés jusqu'à une teneur en humidité spécifique. Le bois trop humide se déformera à mesure que le crayon vieillira. Le bois trop sec devient cassant et se fissure lors du façonnage.
Après séchage, les facettes sont découpées en lamelles de crayon individuelles. Chaque latte passe par une machine à rainurer. Une paire de roues de coupe crée deux canaux peu profonds sur toute la longueur de la latte. Ces rainures retiendront la mine du crayon. La profondeur et l'espacement des rainures doivent être cohérents sur chaque latte de crayon d'un lot de production. Une profondeur de rainure incohérente conduit à une mine trop haute ou trop basse dans le crayon.
Un fournisseur réputé de lattes à crayons effectue généralement des contrôles à plusieurs points :
- La teneur en humidité est mesurée avant le rainurage
- La profondeur de la rainure est vérifiée à l'aide de jauges étalonnées
- L'épaisseur des lattes est vérifiée sur plusieurs positions
- La direction du grain du bois est inspectée pour vérifier sa rectitude
Assemblage et collage
Une fois les lattes de crayon rainurées, elles passent à la chaîne de montage. Une bande de plomb est placée dans les rainures d'une latte. Une deuxième latte est positionnée sur le dessus, ses rainures étant tournées vers le bas. Les deux lattes de crayon prennent la mine en sandwich entre elles. La colle est appliquée sur les surfaces de contact avant le pressage.
La pression doit être suffisante pour créer une liaison solide sans presser de colle sur le fil. Si la colle s'infiltre dans le canal de mine, le crayon peut présenter des points durs qui résistent à l'affûtage. Si la liaison est faible, les deux moitiés du crayon peuvent se séparer avec le temps. Les fabricants qui utilisent des lattes de crayon de haute qualité avec des surfaces homogènes obtiennent une meilleure adhérence de la colle et moins de rebuts.
Après pressage, les lamelles de crayon collées sont durcies. Le temps de durcissement et la température dépendent du type de colle. Les lignes de production modernes utilisent des adhésifs à durcissement rapide qui permettent aux lattes de se façonner en quelques minutes.
Façonnage et finition
Les lattes de crayon collées forment désormais un bloc solide. Ce bloc passe par une machine de façonnage dotée de plusieurs têtes de découpe. Les premiers couteaux arrondissent le haut et le bas du bloc. Les découpeurs suivants créent la forme familière du crayon hexagonal ou rond. Le processus de mise en forme sépare également les crayons individuels du bloc. Un seul bloc de lattes à crayons donne généralement six à huit crayons, selon la largeur de la latte.
Après la mise en forme, les crayons passent à la finition. Le ponçage élimine les aspérités restantes. Des couches de base et des couches de finition sont appliquées. Certains crayons reçoivent des traitements supplémentaires tels qu'un estampage à la feuille, un trempage de peinture ou la fixation d'une gomme. Chaque étape de finition repose sur la formation correcte des lattes de crayon sous-jacentes. Une latte présentant des irrégularités de surface n’acceptera pas la peinture uniformément, ce qui entraînera des défauts visibles.
Les crayons finaux sont inspectés pour :
- Centrage des leads de bout en bout
- Lissé de surface sur toutes les faces
- Couverture de peinture sans points nus
- Comportement d'affûtage sans éclats de bois
Pourquoi la qualité des lattes est importante
Un crayon qui se taille proprement, écrit en douceur et est équilibré dans la main commence par de bonnes lattes de crayon. Le bois doit avoir une densité, une humidité et une direction de grain constantes. Les rainures doivent être découpées avec précision pour que la mine se trouve exactement au centre. Les lattes doivent adhérer sans lacunes ni traces de colle.
Les fabricants qui s'approvisionnent en lattes de crayon de haute qualité produisent des crayons qui fonctionnent de manière fiable pour les étudiants, les artistes et les employés de bureau. Un crayon bien fait écrit jusqu'au dernier centimètre sans que la mine ne se brise ni que le bois ne se fende. Cette performance ne commence pas sur la chaîne de montage, mais au niveau des lamelles. Lorsque les lattes de crayon sont correctes, le reste du processus suit.


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